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全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)的清洗流程和控制系統(tǒng)?

發(fā)布時(shí)間:2023-10-25    字號(hào):    

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)的清洗流程

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)是一種 有效、節(jié)能的清洗設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電子、制藥、航空等行業(yè)。它采用超聲波振動(dòng)原理,將雜質(zhì)和污垢從被清洗物表面分離,以達(dá)到快速、徹底的清洗效果。

清洗流程

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)的清洗流程通常包括以下幾個(gè)步驟:

  1. 裝載物料:首先將待清洗的物料放置在清洗機(jī)的工作腔內(nèi),確保物料的表面與清洗溶液充分接觸。
  2. 加熱預(yù)處理:?jiǎn)?dòng)清洗機(jī)的加熱系統(tǒng),將清洗溶液加熱至設(shè)定溫度,以提高清洗效果。
  3. 超聲波清洗:打開超聲波發(fā)生器,產(chǎn)生高頻振動(dòng)波,通過清洗液傳遞給物料表面,使雜質(zhì)和污垢脫落。
  4. 噴淋沖洗:在超聲波清洗完成后,啟動(dòng)噴淋系統(tǒng),對(duì)物料進(jìn)行沖洗,去除殘留的清洗液。
  5. 漂洗工序:在沖洗完成后,進(jìn)行漂洗工序,以保證物料表面不留任何清洗液的痕跡。
  6. 烘干處理:使用熱風(fēng)系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行烘干,加速水分的蒸發(fā),以避免二次污染。
  7. 卸載物料: 然后將清洗完成的物料從清洗機(jī)中取出,并進(jìn)行檢驗(yàn)質(zhì)量。

控制系統(tǒng)

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)的控制系統(tǒng)是整個(gè)設(shè)備的核心部分,主要包括以下幾個(gè)方面:

  1. 自動(dòng)化控制:清洗機(jī)通過PLC程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制,可以根據(jù)設(shè)定的清洗流程和參數(shù)自動(dòng)完成清洗過程。
  2. 溫度控制:清洗機(jī)內(nèi)置溫度傳感器,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)清洗液的溫度,并根據(jù)設(shè)定值控制加熱系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
  3. 超聲波控制:清洗機(jī)配備超聲波發(fā)生器和振子,可以調(diào)節(jié)發(fā)生器的頻率和功率,以適應(yīng)不同物料的清洗需求。
  4. 噴淋控制:清洗機(jī)配備噴淋系統(tǒng),可以控制噴淋時(shí)間和噴嘴的運(yùn)行狀態(tài),以確保沖洗效果。
  5. 烘干控制:清洗機(jī)的烘干系統(tǒng)具有定時(shí)和溫度控制功能,可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。
  6. 安全保護(hù):清洗機(jī)具有多重安全保護(hù)裝置,如過熱保護(hù)、漏電保護(hù)等,確保設(shè)備在工作過程中的安全性。
  7. 故障診斷:清洗機(jī)設(shè)有故障診斷功能,可以自動(dòng)檢測(cè)和記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),便于維修和保養(yǎng)。

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)通過科學(xué)的清洗流程和 全新的控制系統(tǒng),能夠快速、徹底地完成清洗任務(wù),使物料表面達(dá)到潔凈無暇的狀態(tài),滿足各行各業(yè)對(duì)清洗質(zhì)量的要求。


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